Czujnik wizyjny Inspector PI50 firmy SICK

Czujnik wizyjny – pozycjonowanie, inspekcja, komunikacja.

Inspector to inteligentne rozwiązanie wizyjne w postaci pakietu prostych w użytkowaniu czujników. Inspektor sprosta wyzwaniom niezależnie od orientacji produktu przemieszczającego się na linii produkcyjnej.
Rodzina rozwiązań Inspector firmy SICK pozwoli zwiększać wydajność produkcji dzięki weryfikacji kompletności i jakości oraz umiejscowienia elementów. Tworzenie rozwiązań wizyjnych zależy od uzyskania doskonałego obrazu – nawet w przypadku trudnych materiałów tj. elementy metalowe odbijające dużo światła czy wielokolorowe etykiety.

Unikalna konstrukcja obudowy oraz wersje z wymienialnymi soczewkami umożliwiają dostosowanie optyki dla danego zastosowania.

Cechy szczegółowe:

  • Wysoka prędkość pozycjonowania i kontroli
  • Rozszerzony zestaw narzędzi do lokalizowania nauczonych jak i dowolnych kształtów obiektów
  • Wiele jednoczesnych kontroli: blobów, wzorów, krawędzi i liczenie pikseli
  • Łatwe klonowanie konfiguracji urządzenia poprzez interfejs web
  • Kalibracja obrazu, w tym w mm
  • Konfigurowalna komunikacja przez sieć Ethernet/IP oraz TCP/IP
  • Integracja z panelami HMI przez web API
  • Prosta obsługa i monitoring pracy poprzez web serwer

Korzyści dla użytkownika:

  • Wydajne, a zarazem proste narzędzia umożliwiające elastyczność w różnych zastosowaniach pozycjonowania i kontroli
  • Klonowanie  konfiguracji urządzenia oszczędza czas instalacji przy użyciu wyłącznie standardowej przeglądarki internetowej
  • Interfejs WWW umożliwia import/eksport nieograniczonej liczby obiektów odniesienia – zwiększenie elastyczności produkcji
  • Komunikacja Ethernet oraz web API zapewnia doskonałą łączność i swobodę w indywidualnych zastosowaniach z panelami HMI
  • Wbudowany web serwer (internetowy) jest łatwym i oszczędnym sposobem na monitorowanie procesu produkcji
  • Kalibracja obrazu zapewnia wiarygodne wyniki kontroli obiektów w ruchu z dowolnym kątem obrotu i pochylenia, także w przypadku korzystania z obiektywów szerokokątnych
  • W wyniku kalibracji uzyskuje się łatwe w użyciu dane w mm – uproszczenie wyrównania i chwytania produktów

Obszary zastosowań:

  • Zintegrowana kontrola jakości w maszynach pakujących
  • Kontrola położenia ogniw solarnych i wykrywanie uszkodzeń krawędzi
  • Pozycjonowanie w produkcji półprzewodników, elektroniki, energii słonecznej oraz w produkcji paneli
  • Regulacja położenia w produkcji towarów komercyjnych
  • Pobieranie detali połączone z kontrolą jakości w procesie produkcji części
  • Skalibrowane pozycjonowanie robotów w produkcji samochodów